หยุดความร้อน
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโรงงานบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบระบายอากาศที่
เย็นกว่าเดิม 5-10 องศา
เย็นกว่าเดิม 5-10 องศา
อย่าปล่อยให้ “ความร้อน” เป็นต้นทุนแฝงฉุดรั้งกำไรโรงงานคุณ
ความร้อนภายในอาคารสูง ทำให้บรรยากาศการทำงานไม่สบาย และกระทบต่อการผลิต
เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ประสิทธิภาพในการทำงานของพนักงานอาจลดลงทันที
ความร้อนสะสมส่งผลต่อเสถียรภาพของเครื่องจักรและกระบวนการผลิต
สินค้าที่ผิดรูปและการถูกตีกลับจากฝ่ายตรวจสอบหรือลูกค้า
ความร้อนในโรงงาน ไม่ได้กระทบแค่ความสบาย “แต่กระทบต้นทุนทั้งระบบ”
พนักงานเหนื่อยล้า ขาดสมาธิ
-> นำไปสู่ความผิดพลาดในการทำงานที่สูงขึ้น
เสี่ยงภาวะ Heatstroke
-> เสียค่าใช้จ่ายด้านการรักษาพยาบาล และหยุดงาน
อัตราการลาออกสูง
-> โรงงานต้องเสียเวลาและงบประมาณในการเทรนคนใหม่ตลอดเวลา
เครื่องจักร "น็อค" กลางคัน
-> เกิด Downtime (หยุดผลิต) ที่ไม่ได้วางแผน เสียโอกาสทางการค้า
ทำให้อายุการใช้งานเครื่องจักรสั้นลง
-> ค่าเสื่อมราคาและค่าซ่อมบำรุงสูงเกินจำเป็น
ความชื้นสะสมทำลายโครงสร้าง
-> ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ความชื้นสูงทำให้ กล่องกระดาษนิ่ม หรือเครื่องจักรเกิดสนิม
สายการผลิตขาดความต่อเนื่อง
-> ไม่สามารถทำตามแผนที่วางไว้ได้
สินค้าเสียหาย (Reject)
-> ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ความร้อนและ ความชื้นอาจทำให้กาวไม่ติด หมึกเพี้ยน หรือพลาสติกบิดรูป
ต้นทุนค่าไฟฟ้าสูง
-> โรงงานอาจต้องเปิดเครื่องปรับอากาศหรือ พัดลมธรรมดาหลายตัวโดยไม่จำเป็น ซึ่งประสิทธิภาพต่ำ
TOTAL COOLING SOLUTION
ระบบเดียวจบ เย็นทั้งโรงงาน
EVAPORATIVE COOLING
ข้อดีของระบบอีแวป
ลดอุณหภูมิได้จริง (Real Cooling Effect)
ลดอุณหภูมิได้ 5–10°C ( ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ ) ใช้หลักการระเหยของน้ำ เหมาะกับโรงงานเปิด / พื้นที่ขนาดใหญ่
เติมอากาศใหม่ (Fresh Air 100%)
ดึงอากาศจากภายนอกเข้ามา (ไม่วนลมเดิม) ลด CO₂ / กลิ่น / อากาศอับ เพิ่มคุณภาพอากาศในไลน์ผลิต
ประหยัดพลังงานสูง (Energy Saving)
ประหยัดไฟกว่าแอร์ 80–90% เหมาะกับพื้นที่ที่แอร์ไม่คุ้ม ลดค่าไฟระยะยาวอย่างชัดเจน
ปรับรูปแบบลมได้ตามหน้างาน (Flexible Air Design)
Spot Cooling (เน้นเฉพาะจุด) : ส่งลมเย็นผ่านท่อ Duct ลงสู่พนักงานหรือเครื่องจักรโดยตรง เหมาะสำหรับพื้นที่เปิดโล่งที่ต้องการความเย็นเฉพาะจุดสูงสุด
Free Blow (เย็นกระจายตัว)
ปล่อยลมเย็นผ่านหน้ากากพัดลมโดยตรง ไม่ต้องต่อท่อ ติดตั้งง่าย ประหยัดพื้นที่ เหมาะสำหรับการสร้างมวลลมเย็นในวงกว้าง
พัดลมยักษ์ HVLS (Big Fan)
พัดลมระบายอากาศ (Exhaust Fan)
ความร้อนในโรงงาน ไม่ได้กระทบแค่ความสบาย “แต่กระทบต้นทุนทั้งระบบ”
1. ระบบเติมลมเย็น (Evaporative Cooling)
ดึงอากาศภายนอกผ่านแผงทำความเย็น เพื่อเปลี่ยนอากาศร้อนให้กลายเป็น "ลมเย็นสดชื่น" และสะอาด (Fresh Air) เติมเข้ามาในอาคารตลอดเวลา
2. ระบบกระจายลม (Big Fan / HVLS)
รับช่วงต่อจากลมเย็นของ Evap แล้ว "ผลักดันมวลลม" ให้ครอบคลุมพื้นที่กว้างหลายพันตารางเมตร กำจัดจุดอับลม (Dead Zone) และสร้างแรงลม (Wind Chill Effect) ทำให้พนักงานรู้สึกเย็นสบายขึ้นทันที
3. ระบบไล่อากาศร้อนและชื้น (Exhaust Fan)
"หัวใจสำคัญ" ในการดึงอากาศร้อนสะสมใต้หลังคาและความชื้นส่วนเกินออกนอกอาคาร เพื่อให้เกิดการหมุนเวียนอากาศ (Air Change) ที่สมบูรณ์แบบ ลมเย็นจึงไหลเวียนได้ต่อเนื่อง
TOTAL COOLING SOLUTION
Air Change Calculation
คำนวณอัตราการเปลี่ยนถ่ายอากาศให้เหมาะสมกับความร้อนของเครื่องจักรและจำนวนพนักงาน
Pressure Balance
ออกแบบแรงดันลมบวก-ลบภายในอาคารให้สมดุล เพื่อป้องกันฝุ่นภายนอกเข้าสู่ไลน์ผลิต
Humidity Control Strategy
วางตำแหน่ง Exhaust Fan เพื่อระบายความชื้นออกได้ทันท่วงที รักษาคุณภาพสินค้าบรรจุภัณฑ์ให้คงเดิม
